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扫描式清洁度仪Fluoscan 3D
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成熟荧光传感技术，自动检测清洁度设备
自动化
立体检测零件表面的洁净程度
快速
在极短的时间内扫描并检测零件表面残留的有机污染物
可靠
强大的传感器
测量结果重复性高
可灵活地在工艺流程上和实验室里使用
多年来清洗专家使用世界范围成熟的SITA荧光测量技术，包括手持式的设备来控制各种不同形状的零件或是特定部件在线式地连续快速测量其清洁程度。SITA的新产品Fluoscan 3D 是一种通用的、非接触式控制清洁程度的设备。
利用有机物如油，脂及表面活性剂等在紫外线照射下可激发荧光的特点可简易可靠地检测零件上的有机污染物，该系统采用三轴定位装置，自动按照预设的路径扫描零件表面，测量点每秒可达50次，测试结果以RFU(相对荧光单位)值显示，测量值越大，污染越大。
- 高密度自动测量
- 快速和可重复的表面检测评估
- 合适的单个测量序列
- 单一测量与表面扫描的组合
- 设计稳固
- 集成到系统中的直观软件
- 以SITA的校验为标准进行检测和调整
- 测量值可与SITA的便携式和在线式清洁度仪具有可比性
- 灵活使用于新的测量任务
工艺制造过程中，一些典型的污染物，如油、脂或是表面活性剂在紫外线照射时都会激发出荧光。
荧光辐射的强度会随污染层厚度的增加而增大。
一个集成的UV-LED光源激发荧光，光电二极管测量产生的荧光辐射强度。
压铸铝焊接前的自动化检测
铸造零件的制造过程中会使用脱模剂。在后续工艺中，如密封槽的粘接，脱模剂的残留会导致粘接接头的附着力不足。
通过荧光测量检查密封槽的清洁度，保证接头的质量。
印刷电路板的检测
为了满足粘接和焊接工艺的高质量要求，电路板必须没有任何有机污染。通过扫描式的清洁度仪控制并确保高品质的标准。
可在早期发现不足和缺陷，防止并杜绝昂贵的系统故障成本。
软件
两个独立的组件组成
- 测定过程中对的单个零件分部位测试，把零件的不同部位测量汇总成一次测量
- 测量数据查看器(显示测量结果)
独立的结果查看器可在各种电脑端显示和评价测量结果，以及输出数据到Excel
扫描式清洁度仪
| 荧光强度 | |
| 测量范围 | (0...2.000) RFU SITA 标准校准头 N1 = 110 RFU |
| 测量误差 | 测量范围最大0.5% |
| 传感器 | |
| 发光二极管 | 365 nm, 最大150 mW |
| 探测器 | 460 nm |
| 测量距离 (标准光学) | 4.7 mm |
| 直径测量点(标准光学) | 1 mm |
| 环境条件 | |
| 环境温度 (存储/操作) | (-20...60) °C / (10...40) °C |
| 环境条件 | 湿度 < 70 % |
| 外壳, 尺寸和重量 | |
| 外壳 (材质) | 铝框，视觉屏蔽 |
| 尺寸 (长×宽×高) | 1,22 m x 1,15 m x 2,00 m |
| 重量 | 390 kg |
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