探索 TQC Sheen AB4400 自动涂布机在新能源涂层研发中的应用

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发布时间:2025-11-18
文章来源: 微信公众号
作者: Gloria
浏览量: 14

作为工业物理旗下TQC Sheen品牌的旗舰涂布设备,AB4400自动涂布机配备加热穿孔真空床、数字温控、0.1 – 500 mm/s 涂布速度,以及全面参数可控的涂布机制,专为制备高质量、可重复的涂样而设计。

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随着新能源技术飞速发展,从锂电池隔膜、功能涂层膜,到高性能薄膜材料,越来越多的工艺对涂层厚度、均匀性、重复性提出严苛要求。

传统的手工涂布方式往往存在操作不稳定、厚度波动大、样本一致性差等问题。在这种背景下,自动化、可控化的涂布方案正成为研发与质控的关键工具。

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作为工业物理旗下TQC Sheen品牌的旗舰涂布设备,AB4400自动涂布机配备加热穿孔真空床、数字温控、0.1 – 500 mm/s 涂布速度,以及全面参数可控的涂布机制,专为制备高质量、可重复的涂样而设计。

新能源研发为什么需要AB4400 

在新能源材料与高透膜技术快速演进的时代,从锂电池隔膜到功能性薄膜涂层,每一次涂布都可能影响后续的透湿、耐候、附着等性能指标。因此,实现涂布过程可重复、可量化、可追溯,便成为研发和质控环节必须攻克的关键环节。而AB4400,正可以很好滴实现——

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1均匀涂布,提升数据可靠性:

借助真空固定、轨迹速度可控、起止位置精确设定,AB4400在整个涂布区域内实现厚度均一,显著降低因人为操作造成的误差。 

2加热真空床,适应功能膜材料:

AB4400的涂布平台可升温至环境温度 +100 °C(最高可达 125 °C),吸附孔径仅1mm,适配热敏基材或需预热的涂布工艺,如太阳能薄膜、隔膜涂层等。

3高通量、小批量均适用:

自动化操作不仅加快样本制备速度,也使得从配方筛选、工艺验证、到质控抽样都可在统一设备上完成,兼顾研发与生产支持。

4实验室-质控一体化:

在研发阶段可用于工艺参数优化,而在生产前段或质量控制环节,也可作为标准化涂样制备设备,为后续测厚、透湿、耐候测试等提供一致样本基底。

研发到质量控制 AB4400 全覆盖

在涂层研发与质量控制中,高标准意味着必须兼顾国际标准、行业规范以及内部一致性管理。AB4400 在这一流程中可实现:

  • 符合如 ASTM D823 等涂布标准,从源头保证涂布有效性;

  • 自动保存涂布参数(速度、起止位置、温度、真空状态)并可复用设定,实现设备间、批次间的参数一致;

  • 形成标准化的涂布流程,从而构建从样本制备、质控抽样、性能评估的完整流程,让涂层研发与质控环节衔接无缝。

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在这个过程中,研发团队可专注于材料和配方创新,而生产或QC团队可依托统一的涂布平台保障样本一致,减少“涂布差异”这一变量。

型号区别与对比 AB4400 与AB4120 / 4220

为了适应不同实验室配置或涂布需求,TQC Sheen 自动涂布机线还有其他型号可选,以下是主要区别概览:

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根据具体应用场景(如新材料研发 vs 标准涂层质控)、基材类型、是否需要加热、预算条件,可选择适合您的型号。

关于真空测试台 涂布的一体化保障

在新能源膜材料和高透湿涂层的研发中,样品制备往往面临这样几个挑战:基材稳定定位难、涂布板面微位移引起厚度波动、热敏基材或薄膜在涂布过程中受热不均、以及涂布过程中因振动或晃动产生瑕疵。AB4400 所配备的穿孔真空吸附床,正是专为解决这些问题而设计。

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1稳定吸附,消除基材移动

真空床能将薄膜、基板或涂布板牢固吸附于平台上,在涂布过程中有效防止基材因振动、手动操作或滑动带来的微偏移。这样一来,涂布滚动条或刮刀在起始位置与终止位置保持一致,从而保证涂层厚度变化更可控、更重复。

2加热+真空二合一,适合功能薄膜涂层

真空床不仅提供吸附,还内置加热垫,可将基板温度提升至环境温度 +100 °C(最高可达 +125 °C)。对于如锂电池隔膜、功能性薄膜涂层、太阳能薄膜封装层等,预热基材或在热态涂布往往能提升附着性、改善涂层成膜质量、降低缺陷率。此时,加热+真空双功能使得 AB4400 在新能源涂层研发中格外适用。

此外,AB4400 吸附孔径仅 1 mm,不会因为吸附而对薄膜造成影响导致涂布不均匀,在确保吸附平整的同时,不对膜材料造成伤害。

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3厚度一致性提升,优化后续测试流程

在涂布完成后,后续的厚度测量、透湿或透气测试、热循环测试都基于样本的一致性。真空床稳定吸附、秒级定位以及可编程轨迹控制(速度、起止位置)让样本制备重复性显著提升。这样研发人员可以把精力放在材料、配方、涂层结构本身,而不必担心涂布造成的变量干扰。

简而言之,真空床是涂布制样环节的基石,而 AB4400 正是将真空床与自动轨迹涂布、高温控制等集于一身的解决方案。

工业物理给您的锂电涂布应用建议

无论您是正在研发高透湿膜、功能涂层材料,还是希望建立稳定的涂布-测量流程,AB4400(或其系列型号)都能为您提供关键支撑。我们建议您从以下方面入手切入:

在实验室阶段,用 AB4400 制备涂样,并配合后续的涂层厚度检测(如涂层测厚仪)与透湿/透气测试,快速确定配方参数。

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在质量控制阶段,将涂布流程固化,建立日常样本制备规范,从而消除因涂布不一致引起的测试偏差。

在规模化试制或生产前准备阶段,用系列型号(如 AB4220)搭建涂布平台,实现涂布工艺可重复、人员可替换、参数统一。

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在新能源与薄膜涂层时代,每层涂布都应是可控的工艺节点。选择TQC Sheen AB4400这样具备自动化、可重复、可控性的涂布设备,就是为您的涂层产品与工艺奠定坚实的基础。

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如您想进一步了解TQC Sheen的自动涂布机选型建议或我们在新能源锂电行业的真实客户案例,欢迎联系工业物理团队。我们愿伴您一同提升涂层研发与制造的质量与效率。

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